ଓଜନକାରୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ, ଏହା ଉତ୍ପାଦକୁ ସଜାଡ଼ି ପାରିବ ଏବଂ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ ଭୂସମାନ୍ତର ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟକ:ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶେଷ କରିବା ପରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପଡ଼ିଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର:ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ଓଜନକାରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ।ଯାଞ୍ଚ ଓଜନକାରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର:ଏହା ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଚେକ୍ ଓଜନକାରୀକୁ ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ କମ କମିଶନିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ
ରୋଟାରୀ ସଂଗ୍ରହ ଟେବୁଲ୍:ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ମାନୁଆଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା।
ଫିନ୍ସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ କନଭେୟର:
ଉତ୍ପାଦକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ।
କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ
୧. ଭାଇବ୍ରେଟର ଫିଡରରେ ସାମଗ୍ରୀ ପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତା'ପରେ Z ପ୍ରକାରର ବକେଟ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ମଲ୍ଟିହେଡ୍ ଓଜନକାରୀର ଶୀର୍ଷକୁ ଉଠାଇ ନିଆଯିବା ଉଚିତ।
୨. ମଲ୍ଟିହେଡ୍ ଓଜନକାରୀ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଓଜନ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଓଜନ କରିବ।
3. ଲକ୍ଷ୍ୟ ଓଜନ ଉତ୍ପାଦ ଡ୍ରପ୍ ଥ୍ରୁ ଗଳା ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର, ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଥିବା ଅଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯିବ ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ ବିନା ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯିବ।
୪. ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିନା ଉତ୍ପାଦକୁ ପୂର୍ବରୁ ତିଆରି ବ୍ୟାଗରେ ପକାଇ ସିଲ୍ କରାଯିବ।
୫. ଯାଞ୍ଚ ଓଜନକାରୀଙ୍କୁ ଫିନିସ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ବିତରଣ କରାଯିବ ଯେଉଁଠାରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଓଜନ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯିବ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ଓଜନ ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲକୁ ପଠାଯିବ।